TPU凹陷可(kě)能(néng)产(chǎn)生的原因及处理(lǐ)方法

TPU制品表面的凹陷，会降低成品品质(zhì)及强度，同时也会影响产(chǎn)品外观。凹陷的原因与使用(yòng)的原料、成型技(jì )术及模具(jù)设计均有(yǒu)关系，如原料的缩水率、注射压力、模具(jù)的设计及冷却装(zhuāng)置等。下面针对TPU注塑凹陷可(kě)能(néng)产(chǎn)生的原因及处理(lǐ)方法给大家做一个具(jù)體(tǐ)的分(fēn)析。

TPU注塑凹陷可(kě)能(néng)产(chǎn)生的原因及处理(lǐ)方法：
1、模具(jù)进料不足：增加进料量

2、熔料温度高：降低熔料温度

3、注射时间短： 提高注射压力

4、合模压力不足：适当调高合模压力

5、模温不当：调整至适当温度

6、浇口不对称：调整模具(jù)入口大小(xiǎo)或位置

7、凹陷部位排气不良：在凹陷部位设排气孔

8、模具(jù)冷却时间不够：延長(cháng)冷却时间

9、螺杆止逆环磨损：更换

10、制品厚薄不均：增加射压

TPU注塑凹陷可(kě)能(néng)产(chǎn)生的原因及处理(lǐ)方法就分(fēn)享到这里。TPU注塑成型过程中(zhōng)也会遇到各种问题，了解更多(duō)相关信息可(kě)继续关注。