TPE包胶注塑有(yǒu)气泡原因与解决方法

近日有(yǒu)河北网友在注塑加工(gōng)论坛向立恩TPE包胶料工(gōng)厂提问TPE包胶注塑有(yǒu)气泡如何解决。客户选择的是PP新(xīn)料+TPE二次注塑包胶，产(chǎn)品包胶缺胶及有(yǒu)时候会产(chǎn)生气泡现象，注塑温度设定在180-220摄氏度之间，高压低速的注塑工(gōng)艺。

从上面的参数我们可(kě)以了解，网友的注塑温度偏高，二次包胶注塑温度太高以致挥发物(wù)过多(duō)，建议降低料筒温度。机筒温度过高或加热失调，应逐段减低机器筒温度，加料段温度过高，使得一部分(fēn)塑料过早熔融充满螺槽空气无法从加料口排出。

高压低速的注塑工(gōng)艺，但是没有(yǒu)具(jù)體(tǐ)看到实际参数，立恩TPE包胶料生产(chǎn)厂家认為(wèi)注塑速度可(kě)以从两方面来看，注塑速度快，使得TPE包胶料熔融受大剪切作(zuò)用(yòng)而分(fēn)解，生产(chǎn)分(fēn)解气。注射速度太慢，不能(néng)及时充满型腔造成制品表面密度不足生产(chǎn)银纹。增加或减小(xiǎo)射胶速度。

注塑工(gōng)艺我们还可(kě)以使用(yòng)多(duō)段注塑的方法来减少银纹。中(zhōng)速注塑充填流道，慢速填满浇口，快速注塑，低压慢速将模腔填满，使模内气體(tǐ)能(néng)在每段及时排除干净。

一般注塑件出现问题，我们都需要从注塑工(gōng)艺和原材料两方面来着手排查。TPE包胶料是否含有(yǒu)水分(fēn)，特别是一些包胶ABS和PA材质(zhì)的，我们建议做烘料处理(lǐ)。烘料温度设置在60摄氏度，烘烤2小(xiǎo)时左右。

TPE包胶注塑有(yǒu)气泡还是需要多(duō)调试工(gōng)艺，每款产(chǎn)品的成功都是要经历不断的尝试。而且每次设定一个注塑参数不要急着马上修改，多(duō)注塑几模稳定后再重新(xīn)调整。如果您也有(yǒu)TPE包胶料的采購(gòu)问题，可(kě)以联系我们的在線(xiàn)客服。如果您需要一家靠谱的热塑性弹性體(tǐ)TPR\TPE材料供应商(shāng)，对TPE材料存在任何疑问，可(kě)以在我们官网多(duō)浏览以下，我们提供的图片均為(wèi)实拍，我们也欢迎大家前来实地考察。